滄州興達鑄鋼經(jīng)過近十年的發(fā)展,擁有一整套成熟生產(chǎn)技術(shù)工藝,將以多年的鑄鋼經(jīng)驗,從各個方面對鑄鋼的鑄造工藝特點進行詳細分析。
眾所周知,鑄鋼的鑄造特點與鑄鐵的鑄造工藝特點不一樣,有其相關(guān)性,也有差異性。例如,鑄鋼的機械性能比鑄鐵高,但是鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點比較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,其體收縮率為百分之10~14,線收縮為百分之1.8~2.5。為防止
鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,_采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施。滄州興達鑄鋼經(jīng)過近十年的發(fā)展,擁有一整套成熟的技術(shù)工藝,將以多年的經(jīng)驗為基礎(chǔ),從三個方面對鑄鋼的鑄造工藝特點進行詳細分析。
1、由于鋼液的流動性差,為防止
鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長,流動性可得到_。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
2、由于鑄鋼的收縮大大_鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補貼等措施,以實現(xiàn)順序凝固。
3、鑄鋼的熔點高,相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用,極易產(chǎn)生粘砂缺陷。因此,應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型,并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強度,大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造。
此外,為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來_砂型或型芯的退讓性和透氣性。
通過分析,相信大家都對鑄造鑄鋼的工藝特點有了更加_、詳細的認識,希望對大家有所幫助。想要了解更多有關(guān)
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