當今世界經濟面臨著一個同樣的問題，_是經濟大幅縮水，需求縮小，導致供應大于需求的現象出現。各生產廠家不得不縮小利潤來謀求生存。但是面對日益增長的成本，尤其是人力資源成本提升，不少中小型企業無力承受負擔紛紛倒閉。那么現在機床行業的真正行情是什么樣的呢？

    中國機床產業的現狀，用一句話進行概括，_是“大而不強”.
　　
　　1.“大”的主要標志是產業規模實現了歷史性突破。①縱向比較，主要經濟指標連續8年實現高速增長。由于市場的拉動，自2002年以來，中國機床工具行業已連續8年實現高速增長。雖然金融危機對中國的市場需求也產生了_的影響，但是并沒有從根本上改變全行業持續快速發展總的態勢。
　　
　　2009年全行業完成工業總產值4014.2億元，同比增長16.1%,比2001年增長了6.3倍，年平均增長33.6%;完成工業產品銷售產值3922.5億元，同比增長18.7%,比2001年增長6.1倍，年平均增長34.1%.橫向比較，在世界機床行業中的地位顯著提升從2009年開始，中國已連續8年成為世界_大機床消費國和_大機床進口國。2009年，在_機床產業因受金融危機影響出現負增長的特殊背景下，全行業的工業總產值已由_第三位躍居至首位，從而成為世界_大機床生產國。
　　
　　2.“不強”主要表現在：目前中國機床產業僅僅在規模方面具有相對比較優勢，與機床制造強國相比較，在結構、水平、研發和服務能力等方面都還存在明顯的差距：
　　
　　①低端產品產能過剩，價格戰，_產品主要依賴進口。2009年國產機床的市場占有率雖然已上升至70.1%,但是進口機床仍高達59億美元，其中金切機床45.6億美元，金屬成形機床13.4億美元。進口產品幾乎都是_數控機床（包括成套生產線）。可見，針對_產品的需求，國產機床長期以來一直存在所供非所需，所需不能供的結構性矛盾，目前雖有_，但仍然沒有從根本上改變。
　　
　　②高性能數控系統和功能部件的發展滯后于主機，并已成為制約數控機床產業發展的瓶頸。
　　
　　③自主創新能力不強。基礎、關鍵、共性技術尚未_掌握，以企業為主體，產學研用相結合，開放式、社會化的研發體系建設尚處于探索階段。
　　
　　④中國機床產業還沒有實現由生產制造向服務制造模式的轉型。尤其是工程集成能力弱，為汽車等重點行業核心制造領域提供成套生產線還處于起步階段。
　　
　　⑤產業集中度不高。企業多而散，全行業企業多達5944家；主機企業大而不強，小而不精；配套能力弱，產業分工不清晰；與數控機床產業快速發展相適應的產業鏈體系還不夠完善。
　　
　　⑥_人才匱乏，尤其是缺少_數控機床、數控系統和功能部件研發的領軍人才；缺少_技工；缺少具有國際化視野的復合型管理人才。目前，_人才不足已成為制約數控機床產業快速、可持續發展的深層次原因。