機床鑄件采用消失模 / 樹脂砂鑄造，當機床鑄件在澆鑄時應(yīng)該注意以下幾點：
   
    一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，_應(yīng)略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。
   
    二、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設(shè)備條件限制，對一些要求不高或一般中小機床鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注。
   
    三、澆注過程不可中斷。在消失模鑄 件澆注時，_保持連續(xù)地注入金屬液，直至鑄型全部充滿。否則，_易在停頓處造成鑄件整個平面的冷隔缺陷。

    機床鑄件的生產(chǎn)鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機械中占40～70%，機床、內(nèi)燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種_多，形狀_復(fù)雜，用量也_，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。

    鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：

    ⑴表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；

    ⑵表面或內(nèi)腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）； 機床鑄件

    ⑶平面度偏差（非加工面起伏不平）；

    ⑷表面粗糙度；

    ⑸輪廓清晰度（凸臺、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。機床鑄件對消失模的要求：涂模⑴：涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時在溫室內(nèi)，烘干前嚴禁搬動，以防止變形⑵刷涂要求：涂料攪拌均勻，刷涂時嚴謹露白.⑶涂層烘干：涂料供干后要有足夠的強度，在50-60℃的烘干24h

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