1、消失模鑄造泡塑珠粒的選用有三種：

    ①可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒（簡稱EPS）；

    ②苯乙烯共聚樹脂珠粒（簡稱STMMA）與可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂； ③可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒 （簡稱EPMMA）。

    常用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒（EPS），鑄造有色金屬、灰鐵及一般鋼鑄。

    珠粒特點(diǎn)：半透明珠粒，預(yù)發(fā)泡倍數(shù)40~60，粒徑為0.18~0.80亳米（6種尺寸），

    一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的_小壁厚的1/9 ~ 1/10。

    2、消失模模型制作有兩種情況：由泡塑珠粒制作：予發(fā)泡——熟化——發(fā)泡成型——冷卻出模

    ①予發(fā)泡

    EPS珠粒在加入模具前，要_行予發(fā)泡，以使珠粒膨脹到_尺寸。 予發(fā)泡過程決定了模型的密度、尺寸穩(wěn)定性及精度，是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。適用于EPS珠粒予發(fā)泡的方法有三種：熱水予發(fā)泡、蒸汽予發(fā)泡和真空予發(fā)泡。真空予發(fā)泡的珠粒發(fā)泡率高，珠粒干燥，應(yīng)用較多。

    ②熟化

    經(jīng)予發(fā)泡的EPS珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉中_時間。以便使珠粒泡孔內(nèi)外界壓力平衡，使珠粒具有彈性和再膨脹能力，除去珠粒表面的水分。熟化時間在8~48小時。

    ③發(fā)泡成型

    將予發(fā)泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前_進(jìn)行冷卻，使模型降溫至軟化溫度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后還應(yīng)有模型干燥及尺寸穩(wěn)定的時間。設(shè)備有蒸缸及自動成形的成型機(jī)兩種。

    由泡塑板材制作：泡塑板材——電阻絲切割——粘結(jié)——模型

    對簡單模型，可利用電阻絲切割裝置，將泡塑板材切割成所需的模型。

    對復(fù)雜模型，首先用電阻絲切割裝置，將模型分割成幾個部分，然后進(jìn)行粘，使之成為整體模型。

    3、模型組合成簇：是將自行加工好（或外購）的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結(jié)在一起，形成模型簇，這種組合有時在涂料前進(jìn)行，有時在涂層制備后埋箱造型時進(jìn)行。是消失模（實(shí)型）鑄造_的一道工序。目前使用的粘結(jié)材料：橡膠乳液、樹脂溶劑和熱熔膠及膠帶紙。

    與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點(diǎn)：1，鑄件質(zhì)量好，成本低；2，材質(zhì)不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；5，內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；6可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動化流水線生環(huán)保。7，可以大大_作業(yè)環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度、減少能源消耗。