在消除鐵地板澆冒口的清理過(guò)程中，通常要先切除澆冒口。切除澆冒口不僅受鐵地板材質(zhì)的限制，而且還受著澆冒口的位置及其與鑄件連接處的尺寸大小的影響。因此，應(yīng)根據(jù)鐵地板的具體情況，采用合適的切割方法。
　　
    一、敲擊法：是對(duì)于小型鑄件、鑄鐵件的冒口直徑和澆口截面較小時(shí)，可選用手錘直接擊掉。若澆冒口與鑄件接觸截面大，不便直接擊掉時(shí)，_先在澆冒口根部選好鋸割方位，鋸割適當(dāng)深度，再錘擊鋸槽一側(cè)，這樣既便于澆冒口割除，又防止損傷鑄件。敲擊時(shí)注意敲擊點(diǎn)和敲擊方向。
　　
    二、氣割：是用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的巨大熱量把金屬燒熔的切割方法。對(duì)于鐵地板上的高大澆冒口，一般采用氧炔焰切割。切割時(shí)間安排在清砂后與熱處理前進(jìn)行常溫切割；對(duì)于易裂件通常是在熱處理后或?qū)ｉT(mén)加熱切割；高錳鋼鑄件通常在熱處理后切割；鉻鎳鋼鑄件在清砂結(jié)束后趁熱馬上切割。不論哪種方式切割，應(yīng)一次性切割完畢，中途不得停頓，以避免產(chǎn)生澆冒口根部或局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，而造成鑄件裂紋。冒口直徑在500mm以上的鑄件，當(dāng)冒口切除后要馬上入窯保溫緩冷。提高切口的熔化溫度和增強(qiáng)排渣能力。鑄件加工面上的冒口切割殘留余量由冒口直徑或?qū)挾葲Q定，正向余量為冒口直徑或?qū)挾鹊?、30，負(fù)向余量為冒口直徑或?qū)挾鹊?、200。非加工面的澆冒口要盡量割平，當(dāng)切割后余量過(guò)大時(shí)，可以進(jìn)行再次切割。氣割設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、效率高，并能在各種位置進(jìn)行切割。因此，廣泛用于中、低碳鋼及含碳量在0.25%以下的低合金鋼鑄件澆冒口的切割。
　　
    三、鋸割：是對(duì)銅合金或鋁合金鑄件的澆冒口，由于材料的韌性好，不便用錘擊掉，常用手鋸或電鋸等割除。
　　
    四、等離子弧切割是一種被高度壓縮和高度電離的電弧。它具有溫度高、能量密度大、弧柱可控等優(yōu)點(diǎn)。等離子弧可切割各種金屬或非金屬材料，目前主要用于不銹鋼及合金鋼鑄件和澆冒口的切割。