鑄鐵平板 生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業標準》 JB/T 7974 — 2000 加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵平板鑄鐵平板的國家標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要進行特殊的設計。設計鑄鐵平板的理念要本著以_的成本達到_的使用效果，_的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。

鑄鐵平板生產工序要嚴格按照國際標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》 JB/T 7974 — 1999 。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。

鑄鐵平板設計技術要求一般根據《中華人民共和國機械行業標準》 JB/T 7974 — 2000 設計。還要根據實際的需要出據鑄鐵平板技術要求。在鑄鐵平板的國家標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要提出技術要求。設計鑄鐵平板的技術要求本著以_的成本達到_的原則。

鑄鐵平板主要用于機械、機床制造、電子、電力等 20 多種行業，其中以重工業使用_為普遍，占總產量的 95% 。近年來，由于一些民營企業的加入，給鑄鐵平板的產量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業的占有比例上有了一些變化，由于社會的發展，電子行業也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。

鑄鐵平板在使用時要_行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非_人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有_的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非_人員的安裝調試是違規的操作，要_不可以采用。

鑄鐵平板在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以_鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平板用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產等 20 多種行業_的產品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平板也可以做機械試驗臺，等等。

鑄鐵平板的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得_ 10% ，_ 10% 時，我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

鑄鐵平板的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》 JB/T 7974 — 2000 里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

鑄鐵平板的生產工藝流程基本是：

一、鑄鐵平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

三、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為 0 級、 1 級、 2 級、 3 級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》 JB/T 7974 — 2000 里可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。 3 級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用， 4 級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。