機床鑄件缺陷的預防措施：提高澆注系統的擋渣能力，增大機床鑄件內圓角，在機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開裂處金屬表皮氧化。嚴格控制鐵液中的S、P含量。機床鑄件壁厚盡量均勻。

     冷隔在機床鑄件上有一種未_融合的縫隙或洼坑，其交界邊緣是圓滑的，提高澆注溫度和澆注速度，_澆注系統。澆注時不斷流。粘砂在機床鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，致使機床鑄件表面粗糙。減少砂粒間隙，適當降低金屬的澆注溫度，提高型砂、芯砂的耐火度。冷裂在機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開裂處金屬表皮氧化。

      縮孔在機床鑄件厚斷面內部、兩交界面的內部及厚斷面和薄斷面交接處的內部或表面，形狀不規則，孔內粗糙不平，晶粒粗大。壁厚小且均勻的機床鑄件要采用同時凝固，壁厚大且不均勻的機床鑄件采用由薄向厚的順序凝固，合理放置冒口的冷鐵。渣氣孔在機床鑄件內部或表面形狀不規則的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞著熔渣。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。避免壁厚的突然改變，開型不能過早，不能激冷機床鑄件。