檢驗1~50mm的孔徑時，可以應用各種有鑲頭的塞規。對于1~3mm的孔徑，可采用圓柱銷鑲頭，鑲頭用甲醇膠，精制松香或洋干漆固定在手把內。鑲頭很少用彈簧夾頭來固定。在這種情況下，量規把手兩端都裝有開口夾頭，在夾頭孔內插入測量柱銷。柱銷可用套在夾

頭外錐面上的套環來固定。無論用哪一種方式來固定鑲頭，量規把手的一端都有環形的槽，用來指明量規的這一端是不過端。

     在工業上亦應用柱狀量規。這種量規的使用期限差不多可以延長一倍。制造這種量規

時所用的工具鋼也很節省，同時工藝過程也簡單。雙面柱狀量規的鑲頭成圓柱形。為了節

省金屬，_應用塑料來制造套筒和把手。鑲頭的一端磨損后，可以更換。鑲頭的磨削和

研磨工作用磨床來進行，可以_達到很高的生產率。柱狀鑲頭的直徑制成1~16mm。

單面雙限柱狀量規有分級的鑲頭和專用的把手。鑲頭4的中英部分為不對端，左右兩部

分則是具有導槽的過端。鑲頭用螺絲并用一種套筒和套在槽內的開口彈簧圈固定在把手上。鑲頭的一端磨損后可以調頭使用。把手、套筒和螺絲都用塑料制造。把手的直徑較大，這樣當量規掉落在平面上時，_可以防止鑲頭的測量表面受損。單面量規的直徑制成10~30mm。

鑲頭如用很復雜的固定方法，_會增加這種量規的制造成本。采用如圖10a所示的錐形開口套筒和手把較為合理。單面塞規可以提高檢驗效率，并可_不過端量規的檢驗結果的可靠性。雙面塞規的不過端常因量規軸心的歪斜而不能進入被檢驗的孔內，因此尺寸不準確的工件，會被認為不合格。用單面雙限塞規時，_不致于發生這種錯誤，因為被檢工件已用過端塞規當作檢驗時的一個良好的導圓柱。單需雙限塞規制造時所用的工具鋼很節省，而具加工時間較成套的單限鑲頭塞規要短。這種塞規的缺點為：不能用來檢驗深孔全長范圍內的尺寸；制造時廢品率高；在使用中塞規的消耗量大；塞規_部分的磨損起出許可_時，_能再用了。

    鑲頭尾部和手把內孔的錐度為1：50。鑲頭固定在把手孔內，并由把手牢固地夾住。在

調換已經磨損的鑲頭時，可用一楔子穿過一徑向的孔敲出，此孔在在把手的一端預先做好

在檢驗1級和2級粗度的工件時，為了提高檢驗效率，_采用具有導槽的量規。量規

導槽能使塞規易于對準中心，因此當間隙很小時，亦易于使寒規進入孔內。

板塞規應用的范圍有限。量規上無把手，檢驗工件時比較困難。應過端檢驗時_違反

量規的相似律。這種量規的優點為輕便制造簡單。   具有錐形尾部的鑲頭的塞規其直徑制成1~50mm。通常塞規制成雙面，很少制成兩個單獨的量規——過端和不過端。不過端鑲頭與過端鑲頭不同之點為前者測量部分較短，并且尾部制有環槽。具有把手的不_塞規，其直徑制成50~150mm。為了減輕重量，這種量規的度量部分做成工字形，并有孔眼。量規測量部分嵌入把手的槽內，用兩個螺絲固定。

　    用來檢驗150~360mm直徑的不_塞規裝有套管，但無把手。套管可以防止量規因檢驗人員手部傳熱而引起的尺寸改變。

　　檢驗孔徑時，如用過端內徑端規和卡規_違反了量規的相似律，可是不過徑端規則符合相似律。所以TOCT1755-42內規定不過端內徑端規和內卡規的直徑應自75mm起，但過端的直徑須自250mm起。在檢驗250mm以上的孔徑時，應用內徑端規可使檢驗工作方便得多，因為內徑端規較塞規輕。直徑在1000mm以上時，可_用由管子組成的內徑端規，其重量較輕，但仍具有很高的剛性。為了減輕尺寸輕大的內徑端規的重量，可用輕金屬制造，但這種端規很容易受到溫度變化的影響。假如我們考慮到內徑端規是在標準溫度的實驗室中用度量機來確定它的尺寸的，而制件則在溫度有很大差別的車間內進行檢驗，_知道內徑端規尺寸的改變是很大的。